滚丝机-苏州滚丝机-硕天机械(商家)

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    2020-9-22

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滚丝机主要构件

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滚丝机主要由主配电箱,主体,液压系统,交换齿轮箱,电气系统,液压传动系统和冷却系统组成。

1.主体是盒形铸件。上部平面配有ab座,滑动座椅和电控箱。下部有两个储油罐,用于储存冷却液。

滚动系统由固定座椅,滑动座椅和轮杆机构组成。

2.打开交换齿轮箱的上盖,更换齿轮以适应工件的速度。船员培训

配电箱主要配备各种齿轮,滚丝机,轴和交流齿轮箱。盒子的功能是将主电机传送到盒子。动力通过减速器以恒定速度传递到两个轮杆。为方便起见,盒子的中间是一个空的齿轮。长工件通过。

(1)固定座椅分为a和b两部分.a座椅配有用于安装滚轮的轮杆座,b座安装有油缸前后位置调节。

(2)在滑动座椅前方安装一个轮杆机构,b座上的气缸前进和后退以进行径向移动。

(3)轮杆机构主要由轮杆座和轮杆支撑座组成。

冷却系统主要使用水泵通过管道将液体送到喷嘴。喷嘴可以调节液体流量大小,严禁冷。但是,液体太多,基于4cm的吸头,过多,液体表面很容易进入电机,水泵烧坏,冷却液可以是20#机械油,并且适量 柴油加入。

3.液压系统是滚丝机的主要系统,主要是使滑动座进行进给运动和回缩运动。





滚丝机介绍

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 滚丝机实际上是一种多功能冷滚压成形机床,该机能在其滚压力范围内,在冷态下对工作件进行螺纹,直纹、直齿、滚花等各种成形滚压加工。冷滚压工艺是一种---的无切削加工,能有效的提高工件内在和表面,常州滚丝机,是一种、节能、低耗的理想工艺。

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1、液压系统是本机床主要系统,它主要使滑动座做进给运动和退回运动。

2、液压进给可使滑动座前面的轮杆产生四个过程:前进、滚压、后退、停歇四个过程,由两个时间续电器或脚踏开关控制,苏州滚丝机,可实现手动、自动循环两种工作模式,压力大小可以调整溢流阀手柄,滑动座进给的快慢可调整节流阀手柄(以机床铭牌所标方向调整),以防液压冲击压力表在调整压力大小后必须关闭表开关。

3、液压系统采用齿轮泵,该泵具有抗污能力好,自吸力强等优点,主要管路采用高压胶管,具有耐冲力、防震动、---。

4、液压系统采用46号以上液压油,用量为150公斤,使用根据周围环境、温度更换新油(一般不超过2000小时),冬季温度较低更应注意油质的变化、油泵吸油过滤器应每500小时清理过滤一次,过滤器过脏易损坏齿轮泵或堵塞各种液压件。

5、当环境温度过高或工作环境差,油温过高时,用户应自备冷却器降温,以防影响使用。





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