任县硕天机械厂为您介绍:
1、液压系统是本机床主要系统,它主要使滑动座做进给运动和退回运动。
2、液压进给可使滑动座前面的轮杆产生四个过程:前进、滚压、后退、停歇四个过程,由两个时间续电器或脚踏开关控制,可实现手动、自动循环两种工作模式,压力大小可以调整溢流阀手柄,滑动座进给的快慢可调整节流阀手柄(以机床铭牌所标方向调整),以防液压冲击压力表在调整压力大小后必须关闭表开关。
3、液压系统采用齿轮泵,该泵具有抗污能力好,自吸力强等优点,主要管路采用高压胶管,具有耐冲力、防震动、---。
4、液压系统采用46号以上液压油,用量为150公斤,使用根据周围环境、温度更换新油(一般不超过2000小时),冬季温度较低更应注意油质的变化、油泵吸油过滤器应每500小时清理过滤一次,滚丝机,过滤器过脏易损坏齿轮泵或堵塞各种液压件。
5、当环境温度过高或工作环境差,油温过高时,用户应自备冷却器降温,以防影响使用。
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滚丝机主要由主配电箱,主体,液压系统,交换齿轮箱,电气系统,液压传动系统和冷却系统组成。
1.主体是盒形铸件。上部平面配有ab座,滑动座椅和电控箱。下部有两个储油罐,用于储存冷却液。
滚动系统由固定座椅,滑动座椅和轮杆机构组成。
2.打开交换齿轮箱的上盖,更换齿轮以适应工件的速度。船员培训
配电箱主要配备各种齿轮,轴和交流齿轮箱。盒子的功能是将主电机传送到盒子。动力通过减速器以恒定速度传递到两个轮杆。为方便起见,盒子的中间是一个空的齿轮。长工件通过。
(1)固定座椅分为a和b两部分.a座椅配有用于安装滚轮的轮杆座,b座安装有油缸前后位置调节。
(2)在滑动座椅前方安装一个轮杆机构,衢州滚丝机,b座上的气缸前进和后退以进行径向移动。
(3)轮杆机构主要由轮杆座和轮杆支撑座组成。
冷却系统主要使用水泵通过管道将液体送到喷嘴。喷嘴可以调节液体流量大小,严禁冷。但是,液体太多,基于4cm的吸头,过多,液体表面很容易进入电机,水泵烧坏,冷却液可以是20#机械油,并且适量 柴油加入。
3.液压系统是滚丝机的主要系统,主要是使滑动座进行进给运动和回缩运动。
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钢筋车丝的反丝是在车床上装反丝刀头车出来的。 一、滚轧反丝时,按下正转起动按钮,转动进给手柄向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,停止进给,此时按下停止按钮停车后,按下反转按钮,滚轧头反向旋转,台州滚丝机,---手柄继续进给,即可滚轧反扣螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时,一定要用力,并使主轴转一周,轴向进给一个螺距长度,舟山滚丝机,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下正转起动按钮,即可实现自动退刀。 二、钢筋直螺纹滚丝机是近年来广泛用于建筑行业的一种钢筋加工机械。它就把钢筋端头部位一次快速直接滚制使纹丝机头部位产生冷性硬化,从而强度得到提高,使钢筋丝头达到与母材相同。由机架、夹紧机构、进给拖板、减速机及滚丝头、冷却系统、电器系统组成
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